محل تبلیغات شما

ابزار برقی و شارژی



آشنایی با الکترود ۱۰۹۴NI

آشنایی با الکترود ۱۰۹۴NI و کاربرد آن در صنعت جوشکاری

الکترود ۱۰۹۴NI مانند دیگر الکترودها یک سیم مفتولی یا گرافیتی است
که بر روی آن یک پوشش وجود دارد.
آنچه که اهمیت دارد این است که الکترودها از نظر جنس، نوع پوشش و قدرت عبور جریان از خود
متفاوت می باشند در نتیجه برای هر عمل جوشکاری باید از الکترود مخصوص آن استفاده شود.
معمولا جوشکاری در اکثر فات و آلیاژها می تواند مشکل باشد
و با روش ها و ابزار ساده نتوان جوش را به خوبی و با کیفیت در سطح ایجاد نمود.
اینجاست که الکترودهایی مثل الکترود ۱۰۹۴NI به خوبی کارایی داشته جوش را در بین دو جسم،
با کیفیت و دوام بالا اعمال می کند.

 

آشنایی با الکترود ۱۰۹۴NI

 

خصوصیات و کاربردهای الکترود ۱۰۹۴NI :

۱- الکترود ۱۰۹۴NI یکی از مهمترین الکترودهایی می باشد
که برای جوش چدن و اتصالات مختلف به چدن به کار می رود.
به عنوان مثال اگر بخواهید آلیاژهایی مانند مس، نیکل و… را با چدن جوش دهید،
می توانید از این الکترود استفاده نمایید.

۲- یکی از مشکلاتی که در جوشکاری ممکن است ایجاد شود،
ترک خوردگی هایی است که در هنگام اعمال جوش، به وجود می آید.
از آنجا که الکترود ۱۰۹۴NI دارای قوس پایداری می باشد
هنگامی که برای جوشکاری از این الکترود استفاده می کنید،
در نتیجه جوشکاری تمیز و یکدستی را ایجاد خواهید نمود.

۳- با استفاده از این الکترود به راحتی می توان بر روی محل جوش،
براده برداری را انجام داد بدون این که از نظر اطمینان و کیفیت کار مشکلی ایجاد شود.

۴- بارها دیده شده است که جوشکاری منجر به ایجاد تخلخل در محل جوش می شود
ولی با استفاده از این الکترود این مشکل ایجاد نخواهد شد.

۵- دقت نمایید که این الکترودها از نظر اندازه و وزن با یکدیگر فرق دارند
و باید با توجه به نیاز کاربر در جوشکاری، از هر کدام استفاده کرد.

منبع : www.abzarelectrod.com


کارواش خانگی

نکات ایمنی استفاده از دستگاه کارواش خانگی

واتر جت یا همان کارواش خانگی وسیله ای کاربردی است
که امروزه به عنوان یکی از متداول ترین دستگاه های مورد استفاده
برای شستشوی اتومبیل و یا در منازل و یا گاراژها برای ایجاد پاکیزگی به کار گرفته می شود.

طریقه و روش کار این دستگاه به این شکل می باشد
که موتور آن آب را با فشار بسیار بالا از طریق نازل به بیرون هدایت می کند
و بر سطح مورد نظر می پاشد،
که این کار با توجه به فشار بالایی که آب دارد باعث تمیزی سطوح مورد نظر از جرم ، کثیفی و آلودگی می شود.

کارواش خانگی

البته لازم به ذکر است افرادی که از دستگاه کارواش خانگی استفاده می کنند باید برای ایمنی بیشتر نکاتی را نیز رعایت نمایند.

مهمترین موارد که لازم است هنگام استفاده از این دستگاه رعایت شود:

  1. باید دقت نمایید به هیچ عنوان از آب شور برای شستشو بوسیله این دستگاه استفاده نشود زیرا پمپ های این دستگاه ها به منظور استفاده از آب شیرین می باشد.
  2. هرگز از دستگاه کارواش خانگی بدون وجود جریان آب استفاده نکنید.
  3. دقت نمایید که فشار ورودی آب باید به میزان درج شده در دفترچه راهنمای آن باشد.
  4. دمای ورودی دستگاه را نهایتا تا 40 درجه کنترل کنید.
  5. سعی نمایید هنگامی که از دستگاه استفاده می کنید آن را بر روی یک سطح ثابت و غیر لغزنده قرار دهید.
  6. بعد از اتمام کار با دستگاه آب باقی مانده در دستگاه را کاملا تخلیه نمایید.
  7. در صورت گره خوردن شلنگ دستگاه به هیچ وجه آن را نکشید و گره آن را به آرامی باز نمایید .
  8. از دسترسی کودکان به دستگاه کارواش خانگی جلوگیری نمایید.
  9. هرگز آب دستگاه را به سمت خود و یا بر روی سایر افراد و یا حیوانات و همچنین پریز برق و لوم برقی نپاشید .

منبع: www.abzarelectrod.com


آشنایی با الکترود ۱۸۰۳J و کاربرد های آن در جوشکاری

آشنایی با الکترود ۱۸۰۳J
ایجاد جوش بین دو ف و یا آلیاژ باید به گونه ای باشد که علاوه زیبایی، استحکام بالایی هم داشته باشد
و برای این منظور باید جوش در عمق ف نفوذ کند.
برای همین منظور لازم است که از الکترودهایی مانند الکترود ۱۸۰۳J استفاده کنید.

تنوع موجود میان الکترودها کمک می کند تا کاربرد آن ها افزایش یافته
و در نتیجه شما با اهداف مختلف بتوانید از

الکترود استفاده کنید.

 

الکترود ۱۸۰۳J

 

ویژگی های الکترود ۱۸۰۳J و کاربرد آن :

۱- الکترودها در گروه های مختلف دسته بندی می شوند
که این الکترود از جمله الکترودهای قلیایی است.
در الکترودهای قلیایی ترکیبات عمده ای که در روپوش وجود دارد
از جمله ترکیباتی همانند کربنات کلسیم می باشند.

۲- به الکترودهای قلیایی من جمله الکترود ۱۸۰۳J الکترود کم هیدروژن می گویند
به دلیل اینکه در پوشش آن ها مواد سلوی نیست
و در نتیجه در زمان کار با آن ها، هیدروژن کمی تولید می شود.

۳- در برخی از آلیاژها این اتفاق رخ می دهد که زیر جوش و یا اطراف ان ترک می خورند
در نتیجه در چنین مواردی توصیه می شود که
جوش را با الکترود قلیایی مانند این الکترود انجام دهید تا ترک رخ ندهد.

۴- در صورتی که فولادهایی مد نظر شما دارای مقدار زیادی کربن هستند،
توصیه می کنیم که برای اعمال جوش،الکترود ۱۸۰۳J را به کار ببرید.

۵- جوشی که توسط این الکترود اعمال می شود، مقاومت مکانیکی خیلی بالایی دارد
در نتیجه عمر طولانی نیز خواهد داشت و می تواند ضربات را تحمل کند.

۶- توجه داشته باشید که الکترودهای قلیایی شامل الکترود ۱۸۰۳J
به خوبی می توانند رطوبت هوا را جذب کنند.
لذا اولا حتما در بسته بندی عایق و در محیط خشک از الکترود نگهداری کنید
و ثانیا اگر مرطوب بود، قبل از استفاده در جوشکاری آن را خشک کنید.

منبع : www.abzarelectrod.com


معرفی الکترود E6013 و کاربرد های آن در جوشکاری

آشنایی با الکترود E6013
با توجه به موادی که در پوشش الکترودها به کار گرفته شده، آنها دارای خواص و مزایای مختلفی می باشند.

الکترود E6013 یکی از پرکاربردترین الکترودهای مورد استفاده می باشد.
از این الکترود می توان در پروژه های متفاوتی استفاده کرد، زیرا از خواص فیزیکی بسیار مناسبی برخوردار می باشد.
جوش ایجاد شده با این الکترود دارای سطحی بسیار صاف و مقاومت بالایی می باشد.

الکترود E6013

جریان مناسب برای الکترود E6013 :

الکترود ها از نظر نوع جریان مصرفی با یکدیگر متفاوت می باشند.
بعضی از الکترود ها با استفاده از جریان مستقیم و بعضی دیگر با استفاده از جریان متناوب قابل استفاده هستند.
الکترود e 6013 از آن دسته از الکترودهایی می باشد که
می توان از آن هم با استفاده از جریان متناوب و هم با استفاده از جریان مستقیم استفاده کرد.

خصوصیات و کاربرد الکترود E6013 :

الکترود e6013 معمولا با آمپر های پایین جوش بسیار مناسب تری ایجاد می نماید،
و کمترین میزان پیچیدگی را پس از جوشکاری در قطعه کار مشاهده خواهید کرد.
پس برای قطعاتی که حساس می باشد و نباید تغییر شکل زیادی در آنها بوجود آید،
می توان از این الکترود استفاده کرد.
دقت نمایید که  با آمپر های بسیار بالا توسط این الکترودها جوشکاری انجام نمی شود.
یکی از موضوعاتی که برای خرید الکترود مهم است،
این می باشد که الکترود تهیه شده در کدام وضعیت ها قابل استفاده می باشد.
یعنی هر چه الکترودی در وضعیت های بیشتری قابل استفاده باشد، استقبال از آن نیز بیشتر می باشد.
الکترود e6013 این قابلیت را دارد که در همه وضعیت ها بتوان از آن استفاده نمود.
یکی از عمده کاربردهای این نوع از الکترود ها برای جوشکاری فولاد های ساده کربنی است.
از این رو معمولا برای جوشکاری ساختمانی از جمله درب و پنجره و… مورد استفاده قرار می گیرد.
همچنین این نوع از الکترودها با قطرهای متفاوتی تولید شده و در بازار موجود می باشد
تا بتوان برای ورق های مختلف از آنها استفاده کرد. 

منبع : www.abzarelectrod.com


آشنایی با الکترود ۱۰۴۷P و کاربرد های آن در جوشکاری

آشنایی با الکترود ۱۰۴۷P

الکترود ۱۰۴۷P یکی دیگر از انواع مختلف الکترودهایی است که در جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد.
هر الکترود کاربرد مخصوص خود را دارد بنابراین در هنگام جوشکاری باید به این نکته توجه نمایید.
تفاوتی که در بین الکترودها وجود دارد بیشتر مربوط به جنس، وزن، اندازه و پوشش آن ها می باشد.
توجه نمایید نوع فهای موجود در الکترود با فهای مورد نظر،
باید تطابق داشته باشد تا جوشکاری از استحکام بالایی برخوردار شود.
استفاده از الکترودها این امکان را به ما می دهد تا جوش نفوذ و دوام زیادی داشته باشد.
در مورادی همانند زوایا و یا قسمت هایی که کار با دست سخت است،
باید از الکترودهایی همانند الکترود ۱۰۴۷P استفاده نمود.

 

الکترود ۱۰۴۷P

 

کاربردها و خصوصیات الکترود ۱۰۴۷P :

۱- الکترود ۱۰۴۷P از دسته الکترودهای سلوی به حساب می آید.
پوشش و ساختار این نوع الکترودها از ترکیبات و مواد سلوی می باشد.

۲- در جوشکاری که از این نوع الکترود استفاده شده است،
جوشی که بر روی جسم ایجاد می شود سطح نامنظمی دارد
به صورتی که وقتی شما دستتان را بر روی جوش می کشید، خشنی و زبری آن را احساس می کنید.

۳- الکترودهای سلوی بخصوص الکترود ۱۰۴۷P می توانند رطوبت محیط را به خود جذب کنند
در نتیجه محل قرار دادن و نگهداری این الکترود باید خشک و بدون نم باشد،
باید مکانی باشد که به هیچ عنوان رطوبت به آن ها سرایت نکند.
این امر به این دلیل مهم است که رطوبت باعث می شود ترکیبات سلوی در الکترود فاسد شود
و در نتیجه الکترود کارایی خود را از دست بدهد.
لازم به ذکر است که این الکترود را نمی توان خشک نمود.

۴- همانطور که در ابتدا گفتیم این الکترود می تواند قوسی را در محل جوش ایجاد نماید
که نفوذ بالایی داشته و به خوبی می تواند پایداری خود را حفظ نماید.
پس برای جوشکاری در لوله ها و تانک ها الکترود ۱۰۴۷P گزینه مناسبی می باشد.

۵- در مورد این الکترود بهتر است بدانید هنگامی که جوشکاری انجام می شود، گاز زیادی تولید می شود.
این گاز هیدروژن در اثر تجزیه سلو در داخل پوشش ایجاد می شود.
که تولید این گاز کمک می نماید تا ولتاژ قوس زیاد شود.

منبع : www.abzarelectrod.com


آشنایی با سیم جوش تیگ

در واقع سیم جوش یا همان فیلر مصرفی در جوشکاری تیگ
معمولا برای پر کردن درز اتصال استفاده می شود.
سیم جوش تیگ دارای قطر های متفاوتی است
به طور معمول قطر این نوع از سیم جوش ها بین ۲٫۴ الی ۳٫۲ میلی متر می باشد
که این عامل باعث می شود تا از این مدل سیم جوش ها در
جوشکاری ورق یا لوله با ضخامت های متفاوت بهره برد.

 

سیم جوش تیگ

 

ویژگی ها و کاربردهای سیم جوش تیگ :

این مدل از سیم جوش ها بدون روکش خاصی می باشند و دلیل آن
محافظت گاز آرگون از حوضچه مذاب می باشد.
در این نوع جوشکاری که به تیگ یا آرگون معروف می باشد،
سیم جوش نقش پر کننده یا فیلر داشته و کار حفاظت از حوضچه را بر عهده ندارد.
گفتنی است این نوع از سیم جوش به سیم جوش هایی گفته می شود که
در جوشکاری TIG یا Tangestan arc welding از آن استفاده می شود.

نمونه های مختلفی از این سیم جوش برای انواع فات در بازار موجود می باشد.
بنابراین در هنگام انتخاب این نوع سیم جوش باید به فی که جوشکاری بر روی آن انجام می شود، دقت نمایید.
جوشکاری تیگ معمولا برای خطوط لوله کاربرد بسیاری دارد.

مزایای بکارگیری سیم جوش تیگ :

یکی از اصلی ترین مزایای این سیم جوش این است که
می توان به راحتی با استفاده از جوش تیگ مواردی که نیاز به پخ می باشند را پر کرد.
زیرا معمولا این جوش بدون سیم جوش نیز قابل اجرا است
ولی دارای محدودیت های بسیار زیادی می باشد.
استفاده از این سیم جوش این امکان را فراهم می آورد
تا بتوان ترکیباتی را به محل جوشکاری اضافه نمود
تا از استحکام خط جوش کم نشود.

از دیگر مزایای این سیم جوش امکان ایجاد جوش صاف و منظم است.
به دلیل اینکه در جوش لوله دسترسی از یک طرف امکان پذیر است،
بنابراین نفوذ مناسب دارای اهمیت بسیار زیادی می باشد.
بدین ترتیب استفاده از جوش تیگ در صنایعی مانند نفت و گاز بسیار پرکاربرد است.

همچنین لازم به ذکر است با استفاده از جریان مستیم یا DC و قطب مع یا الکترود مثبت
می توان بهترین نتیجه را از این سیم جوش بدست آورد.

منبع : www.abzarelectrod.com


آشنایی با الکترود ۱۱۱۸K

آشنایی با الکترود ۱۱۱۸K

الکترود ۱۱۱۸K یکی از انواع الکترودهای پر کاربرد در جوش میان چند قطعه می باشد.
الکترودها دارای تنوع بسیار زیادی می باشند و همین عامل باعث می شود
تا دامنه کاری آن ها گسترده تر شود و سخت ترین جوشکاری ها را به آسانی انجام دهید.
با توجه به اینکه جنس فها و آلیاژها با یکدیگر فرق می کند،
پس باید الکترودهای مختلف با جنس های مختلف تولید شود.
الکترودها بهترین وسیله ای می باشند که با استفاده از آن می توان سخت ترین جوشکاری ها را انجام داد.

 

الکترود 11K

 

خصوصیات الکترود ۱۱۱۸K و کاربردهای آن :

۱-    الکترودها از نظر نوع پوشش، به دسته الکترودهای سلوی، روتیلی، قلیایی، اسیدی و اکسیدی تقسیم می شوند.
الکترود ۱۱۱۸K از نوع الکترودهای روتیلی می باشد.
الکترود روتیلی در پوشش خود اکسید تیتانیوم دارند که وجود این ماده به پایداری قوس کمک می کند
همچنین طیف عمل الکترود را بیشتر می کند
به صورتی که در همه حالات و برای جوشکاری عمومی می توانید از این الکترود استفاده نمایید.

۲-    در صورتی که شما بخواهید شیارها و شکاف های بزرگ را پر نمایید،
بهترین الکترودی که می توانید جوش تمیز، صاف و بدون روزنه را انجام دهید، الکترود ۱۱۱۸K می باشد.
بسیار مهم می باشد که جوشکاری بدون روزنه باشد زیرا نشان دهنده میزان پایداری جوش است.

۳-     در ساخت سازه های فی بزرگ یکی از عملیات مهم این است که
بتوانید جوشکاری های گلویی را با دقت و استحکام بالا انجام دهید.
در واقع الکترود ۱۱۱۸K به خوبی می تواند این نوع جوشکاری را به بهترین شکل انجام دهد.

۴-    الکترود ۱۱۱۸K از نظر قطر، دارای تنوع است در نتیجه می توان شدت جریان عبوری از آن را
از طریق انتخاب قطر مناسب، تنظیم کنید.
پس بهتر است قبل از خرید این الکترود مشخص نمایید که چه نوع جوش و با چه جریانی می خواهید انجام دهید.

منبع : www.abzarelectrod.com


الکترود استیل 316

به طور معمول از این نوع الکترود استیل برای جوش کاری فولادهای زنگ نزن
سری AISI 316 و همین طور فولادهای شبیه آن مورد استفاده قرار می گیرد.
 
از الکترود استیل 316 برای جوش کاری فولادهایی که
در درجه ی حرارتی بسیار بالا کار می کنند، نیز استفاده می کنند.
 
به دلیل وجود دو و نیم درصد مولیبدن در ترکیب ف جوش حاصل در عین حال که
مقاومت به خزش آن را تا میزان زیادی بالا می برد
در برابر حرارت نیز از مقاومت بالایی برخوردار می باشد.
 

الکترود استیل 316

 
عواملی که در زیر ذکر می کنیم باعث سریع تر شدن خوردگی
در فات جوش حاصل از الکترود استیل316 می شود:
 
1. بودن به صورت مداوم و یا نیمه مداوم فاز فریت در ساختار میکروسکوپی آن.
2. غوطه ور شدن ف جوش در یک محیطی که خورندگی شدید دارد.
3. در صورتی که نسبت کرم به مولیبدنی که در ف جوش وجود دارد کم تر از 8.2 به 1 باشد.

 الکترود  E 316H
این نوع الکترود دارای ترکیب شیمیایی شبیه الکترود E310 می باشد
و تنها مقدار کربن به کار رفته در آن بیش تر است.
 
در اغلب موارد مقدار کربن به کار رفته در این الکترود 0.04 الی 0.08 بوده
و دارای استحکام کششی و همین طور مقاومت خزشی
بیش تری به خصوص در درجه حرارت بالا است.
 
از این نوع الکترود استیل ها در کل برای جوش کاری
فولادهای سری AISI 316 H استفاده می شود.


الکترود E 316L
ترکیب شیمیایی این نوع الکترود نیز مانند الکترود E310 می باشد
و تنها میزان کربن آن کم تر بوده و حداکثر 0.04 درصد می باشد.
 
و به همین خاطر می باشد که احتمال بروز خوردگی در مرز دانه ای و بین دانه ای،
به خاطر کاهش میزان کاربیدها به حداقل میزان ممکن می رسد.
این نوع الکترود در مقایسه با E316H در مقابل حرارت از مقاومت کم تری برخوردار می باشند.
 
 منبع : www.abzarelectrod.com

آشنایی با الکترود ۱۳۳۹JA و کاربرد های آن در جوشکاری:

آشنایی با الکترود ۱۳۳۹JA
الکترود ۱۳۳۹JA یکی از بهترین نمونه از الکترودهای دارای پوشش قلیایی به حساب می آید.
درواقع پوشش الکترودها بسیار متنوع می باشد، که هر یک از آنها ویژگی های خاصی دارا می باشند.
از الکترود به عنوان ابزاری برای اتصال دو ف و بر قرار کننده قوس و پر کننده درز ف استفاده می شود.

 

آشنایی با الکترود ۱۳۳۹JA

 

خصوصیات و مزیت های الکترود ۱۳۳۹JA :

الکترود ۱۳۳۹JA که با نام E309L-15 نیز شناخته می شود.
با قطر های متفاوتی تولید و به بازار عرضه می شود.
این نوع الکترودها با قطر های ۲٫۵ ، ۳٫۲۵ ، ۴ و ۵ میلی ملی متر در بازار موجود است.
که الکترودهای با قطر ۳٫۲۵ با نام الکترود شماره ۳ نیز شناخته می شوند،
و کاربرد آن نسبت به سایر قطرها بیشتر است.
و طول این نوع از الکترودها نیز معمولا ۳۵۰ میلی متر می باشد.

از مزیت های مهم االکترود ۱۳۳۹JA می توان به پایداری قوس آن اشاره نمود.
زیرا داشتن قوس پایدار و متمرکز باعث می شود که جوشکاری خیلی راحت و روان انجام شود
و بدون هیچ گونه قطع و وصل تا تمام شدن الکترود می توان جوشکاری کرد.
که این فرایند باعث می شود تا عیب های کمی در جوش ظاهر شود.

بنابراین الکترود E309L-15 باعث می شود تا جوش سالم تری را که
دارای مقاومت و استحکام بیشتری بوده ایجاد نماییم.

همچنین نوع جریان مناسب برای جوشکاری توسط الکترود ۱۳۳۹JA جریان مستقیم می باشد.
در جریان مستقیم امکان تغییر قطب نیز وجود دارد.
به این صورت که الکترود می تواند هم به مثبت و هم قطب مع اتصال یابد.
البته بهتر است برای این الکترود به قطب مثبت متصل گردد.

کاربردهای الکترود ۱۳۳۹JA:

یکی از مهمترین مواردی که می توان از الکترود ۱۳۳۹JA  استفاده کرد،
اتصال دادن فولاد های غیر همجنس می باشد.
به عنوان نمونه می توان به کمک این الکترود فولاد های فریتی و اوستنیتی را به هم متصل کرد.
همچنین از این الکترود برای جوش فولاد های زنگ نزن نیز می شود استفاده کرد.

منبع : www.abzarelectrod.com


انتخاب یک کاسه برس خوب

به دلیل تنوع و گستردگی زیادی که در زمینه ی انواع برس ها و کاربرد آن ها وجود دارد

به همین خاطر برای انتخاب یک کاسه برس خوب نیاز به آشنا بودن

و داشتن اطلاعات در مورد آن ها می باشد.


در کل انواع برس ها به شکل کاسه ای و در مدل های

انواع دنباله دار که دنباله دار هستند، خت و یا بشقابی، قلمی و

غلطکی تولید شده و در بازار موجود می باشند.


کاسه برس


و همین طور در دو مدل بافته و افشان نیز در بازار موجود می باشند

که برس هایی با سیم های افشان شده دارای برس های منعطف و نرم بوده

و برس هاتی بافته ساخته شده از سیم های ضخیم و به هم بافته شده می باشد.


برس ها را بر اساس کاربرد و شکل آن ها قابل نصب

بر روی محور ماشین های متحرک و یا ثابت می باشند.


ماشین هایی چون ماشین های پرداخت بزرگ و یا ماشین های مخصوص به صورت استوانه ای،

سنگ ثابت محک ، فرزهای دستی ، دریل های دستی ،

ماشین های پرداخت بزرگ و غیره از جمله ی آن ها می باشد.


به طور معمول برس هایی که قطر بیش تری دارند برای کار برس زنی

در سطوح بزرگ تر مورد استفاده قرار می گیرند

و از برس هایی با قطر کم تر برای سطح های کوچک تر

و به وسیله ی ابزارهای دستی و یا ثابت مورد استفاده قرار می گیرند.


تراکم رشته های برس نیز از اهمیت زیادی برخوردار است

و به طور معمول از برس هایی با تراکم بالای رشته ها برای برس کاری سطوحی که

انحنای کمی داشته و صاف هستند، مورد استفاده قرار می گیرند

و برس هایی با تراکم کم تر مخصوص برای سطوح درزدار، ناصاف و با انحنای زیاد مناسب می باشند.

منبع: www.abzarelectrod.com


آشنایی با الکترود ایساب

آشنایی با الکترود ایساب

الکترود ایساب یکی از انواع الکترودها می باشد.
که از یک طرف به بخش فی و از طرف دیگر به بخش غیر فی مدار متصل می شود
درواقع یک نوع ماده ی رسانه ای است.
این نوع الکترود دارای پوشش فلاکس می باشد.
که از مزیت های پوشش فلاکس این است که کمک زیادی به ثبات قوس الکتریکی
و افزاش مدت زمان خنک شدن جوش می نماید.
روکش این الکترود از مواد آهک ، سلو ، اکسید سدیم ، خاک رس و آزبست تشکیل شده است.
و از آن برای پر نمودن فضای اتصال بین قطعات و دو سطح در حال جوشکاری استفاده می کنند.

 

الکترود ایساب

 

انواع الکترود ایساب :

الکترود ایساب چسبان سریع :
این الکترود از پوشش فلاکس بسیار سنگین بر روی سیم تشکیل شده است.
مانند الکترود های  E6028 و E6027

الکترود ایساب انجماد سریع :
که دارای قوس قوی، سربار بسیار کم می باشد و در اکثر موقعیت ها استفاده می شود.
مانند الکترودهای  E6010 و E6011

الکترود ایساب انجماد پر شده :
که پوشش آن از فلاکسی سنگین شکل گرفته است.
مانند الکترودهای E7014 و E6012 و E6013

الکترود کم هیدروژن :
از این الکترود بیشتر برای فولاد های پر کربن استفاده می گردد.

الکترود های ایساب از نظر جنس مفتول با یکدیگر متفاوت می باشند :

- الکترود با مفتول آلومینیومی
- الکترود با مفتول فولاد زنگ نزن
- الکترود با مفتول فولاد کم کربن
- الکترود با مفتول نیکلی

چند نکته مهم برای انتخاب الکترود مناسب برای جوشکاری

در جوشکاری آنچه بیش از هر چیز مهم است جوش حاصل از الکترود می باشد
که باید از نظر مقدار و نوع مواد، حداقل با ف های اصلی برابری کند تا جوش مقاومی بدست آید.
وزن الکترود باید از ۰٫۱۵ درصد وزنی کمتر باشد البته به غیر از الکترود های سخت پوششی کربن.
لازم به ذکر است از الکترودهای قلیایی بیشتر برای فات با میزان کربن بالای ۰٫۳۵ درصد استفده می شود.

منبع : www.abzarelectrod.com


تعریف سیم جوش استیل

در بعضی از فرآیندهای جوش کاری از سیم جوش مصرفی

به عنوان فیلر و یا همان ماده ی پر کننده استفاده می نمایند.

از جمله ی این فرآیندهای جوش کاری می توان به SAW، GMAW ، FCAW اشاره کرد.

 

سیم جوش استیل

 

سیم جوش استیل چه کاربردهایی دارد؟

از سیم جوش استیل برای انواع جوش کاری های انواع فولادهای فریتی، فولادهای آستنیتی و همین طور فولادهای آستنیتی مقاوم به حرارت استفاده می کنند.

 

به عنوان مثال سیم جوش های SOLINOX 2209 و SOLINOX 2594 برای جوش کاری

فولادهای سوپر دوپلکس و همین طور فولادهای زنگ نزن دوپلکس مناسب بوده

 

و سیم جوش استیل SOLINOX 420 نیز مناسب

برای جوش کاری فولادهای زنگ نزن مارتنزینی می باشد.

 

آشنایی با انواع محصولات سیم جوش استیل

سیم جوش استیل برخی محصولات پر مصرف دارد که از جمله ی آن ها می توان به خانواده ی  و SOLINOX 316 اشاره نمود.

 

SOLINOX 308 که ترکیب شیمیایی آن به صورت شانزده درصد کروم و ده درصد نیکل می باشد

و مناسب برای جوش کاری فولادهای 305 ، 304 ، 302 و AISI 301 هست.

 

 

SOLINOX 308H در مقایسه با مدل قبلی که توضیح دادیم دارای درصد کربن

به کار رفته ی بیش تری بوده و باید بگوییم که اضافه کردن کربن در کنار افزایش استحکام آن

موجب بیش تر شدن مقاومت در مقابل خزش به خصوص

در میزان دماهای بسیار بالا را تا حد زیادی بهتر کرده است.

 

SOLINOX 308L در مقایسه با SOLINOX 308 دارای درصد کربن پایین تری می باشد

و البته با کم شدن درصد کربن آن خطر ایجاد کاربیدها و رسوب آن ها در مرز میان دانه ها

 

و در نتیجه ی آن احتمال ایجاد شدن خوردگی در میان دانه ها

و ترک های ناشی از خوردگی به حداقل میزان ممکن خواهد رسید.

 

در ادامه ی این مطلب و در پست های جدید شما را انواع دیگر و

پر کاربرد سیم جوش استیل و کاربردهایی که در صنعت دارند، استفاده خواهیم کرد.

منبع : www.abzarelectrod.com


کاربرد کاسه برس ها

کاسه برس ها دارای سیم های به هم بافته شده زبر و خشنی هستند

که از آن ها می توان برای انواع مصارف خشن کاری چون رنگ برداری،

خش کاری سطوح صاف قبل از رنگ کردن آن ها و جرم گیری و غیره استفاده کرد.

این مدل برس ها را می توان بر روی ماشین های متحرک و ماشین های ثابت نصب نمود.

 

در حال حاضر بیش تر از صدها مدل برس های محوری، کاسه ای زاویه دار،

سیمی و فرچه های سیمی به طور گسترده تولید شده و در بازار موجود می باشد.

 

کاسه برس

 

این مدل ها ابزارهایی هستند که بر روی ماشین های حرفه ای نصب شده

و در مشاغل و صنعت های مختلف دارای کاربدهای متفاوت از هم نیز هستند.

 

مصرف کننده می تواند بر اساس نوع مصرف خود یکی از بهترین

انواع کاسه برس ها را متناسب با نیاز خود انتخاب نماید.

 

از کاسه برس های سیمی محوری به طور معمول برای براده برداری لبه ها استفاده می شود

و همین طور برای از بین بردن زنگ آهن نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

 

بعضی برس هایی که با کیفیت خوبی ساخته شده اند

امکان دسترسی به مناطق دور از دسترس و مکان های محدود را نیز دارند.

 

از جمله کاربردهایی که فرچه های سیمی در صنایع مختلف دارند، به شرح زیر می باشد:

 

جهت پرداختن و ساییدن سطوحی که سخت هستند

به عنوان مثال از آن ها برای ساییدن و پرداخت فات و سنگ ها

و همین طور صنایع کشتی سازی، ساختمان سازی

و ساختمان سازی و اتومبیل سازی از آن ها استفاده می شود.

 

از این برس ها برای از بین بردن زنگ زدگی هایی که بر روی انواع سطوح ایجاد می شود، استفاده می کنند.

برای پرداخت انواع مختلف استیل آلات، سنگ و آهن آلات و فات نیز از آن ها استفاده می شود.

رشته های فرچه ی کاسه برس ها ساخته شده از فولاد سخت با درصد زیادی از آلیاژ گربن می باشد.

منبع: www.abzarelectrod.com


دسته بندی انواع برس کاسه ای

برس کاسه ای که دارای کیفیت مناسبی باشد از سیم فولادی HSS ساخته می شود.

یک نوع از برس های کاسه ای برس کاسه ای افشان می باشد

که کاربردهای متفاوتی در صنایع مختلف دارد

 

به طور معمول از آن برای حذف کردن رنگ، پوشش های سطحی،

زنگ زدگی سنگین و پوشش کف و پاک کردن رسوب و تمیز کردن نما

و دیورینگ برای سنگ و ف و برای سطوح بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.

 

برس کاسه ای

 

برس های کاسه ای که با استفاده از مواد اولیه مرغوب و با کیفیت ساخته می شوند

از دوام و طول عمر و ایمنی مناسبی نیز برخوردار هستند.

 

برس های کاسه ای بافته دارای سیم های به هم بافته شده

ضخیم بوده و به شکل یک برس خشن و زبر می باشد

که از آن برای کارهایی چوت خش کاری،رنگ برداریف برداشتن زنگ زدگی،

جرم گیری و غیره سطوح صاف مورد استفاده قرار می گیرد.

 

حداکثر کار آن 8500 دور بر دقیقه می باشد و قاتبل نصب

بر روی انواع دستگاه های فرز آهن گری قابلیت نصب دارد.

 

سیم هایی که در این مدل برس به کار می رود فولاد

یا همان کربن استیل و استنلس استیل می باشد.

 

برس های کاسه ای بافته در دو مدل طوق دار و معمولی تولید و به بازار عرضه می شوند.

برس های طوق دار دارای سیم های زبری هستند

که در یکدیگر بافته شده و طوق به کار رفته در آن باعث می شود تا سیم ها از یکدیگر جدا نشوند.

از آن ها برای زنگ زدایی و جرم زدایی عمقی و پاکسازی سطوح

و از بین بردن گل جوش استفاده می شود.

از برس های بدون طوق نیز به همین منظور مورد استفاده قرار می گیرد

و تنها تفاوت آن ها با یکدیگر در طوق به کار رفته در آن ها می باشد

که آن ها را از یکدیگر متمایز می کند.

منبع: www.abzarelectrod.com


الکترود استیل 316

این نوع الکترود استیل دارای ترکیبات نوزده درصد کروم، دوازده درصد نیکل

و دو درصد مولیبدن است که کاملا مقاوم در برابر خوردگی است.

مولیبدن موجب می شود که کاربیدهای میان دانه ای ته نشین نشده

و در برابر خوردگی شیاری و خوردگی معمولی

به وسیله ی اسیدهای غیر اکسیده صورت می شود، انجام می گیرد.

 

الکترود استیل 316

الکترود استیل 316 را می توان حتی در دمای کاری چهار صد درجه سانتی گراد نیز به کار برد.

و باید اضافه کنیم که نرخ بازدهی و رسوب گذاری 112 درصد بالایی دارا می باشد.
در همه ی حالت ها قابلیت جوش کاری دارد مگر در حالت سرازیری.

موارد مصرف آن چه می باشد؟

این نوع الکترود استیل کاربردهای فراوانی دارد که از جمله ی آن می توان
به کاربرد آن در صنایع مختلف رنگ کاری، تجهیزات و مخازن شیمیایی،

تجهیزات فرایند تصفیه نمک، مخازن ترشی سازی،ساخت و تعمیر تجهیزات نساجی
براو مخزن های الکلی و غیره از جمله ی آن ها هستند.

ملاحظاتی که برای این منظور بایستی انجام شوند

قبل از شورع کار محل جوش را با دقت تمام آماده سازی نمایید
و بدین ترتیب محل جوش را از هرگونه جسم خارجی پاک نمایید.

 

به طور معمول از کم ترین جریان ممکن قوس کوتاه آغاز نمایید
به صورتی که پوشش الکترود به طور کامل با حوضچه مذاب تماس کامل داشته باشد.

 

برای اینکه از گرم شدن زیاد جلوگیری به عمل آورید از طول جوش کوتاه و جوش کاری متناوب
استفاده نمایید و از به وجود آمد گرده جوش در اندازه ی بزرگ جلوگیری به عمل آورید.

 

الکترودهایی که مورد استفاده قرار می دهید بایستی دارای روکش باشند
و حتما مغزی بیرون آمده به وسیله ی کشیدن الکترود بر روی صفحه ضایعات را از میان ببرید
و تا زمانی که سیم مغزی به طور کامل از بین برود، این کار را ادامه بدهید.

منبع : www.abzarelectrod.com


آشنایی با الکترود ۱۳۳۸JB و کاربرد های آن در جوشکاری

الکترود ۱۳۳۸JB از دسته الکترودهای قلیایی می باشد که با نام الکترود E316L-15 نیز شناخته می شود.
این الکترودها از جمله معروف ترین و پر کاربرد ترین نمونه از الکترود های موجود در بازار می باشند.
یکی از اصلی ترین ویژگی های این الکترود ها ثبات بسیار مناسب در پایداری قوس می باشد.

 

الکترود

 

کاربردها و مزایای الکترود ۱۳۳۸JB :

الکترود ۱۳۳۸JB یکی از الکترودهای بسیار پر کاربرد در صنعت جوشکاری به شمار می رود.
این نوع الکترود ها با توجه به نیاز بازار در قطر های مختلفی تولید می شوند.
با توجه به تنوع در قطر این نوع الکترود می توان از آن برای جوشکاری بر روی ورق های با ضخامت های مختلف مانند ورق های کروم نیکلی استفاده نمود.
یکی از مزایای اصلی این الکترود ثبات و پایداری قوس می باشد.
بنابراین امکان به وجود آمدن جوش بدون عیب بسیار بیشتر می شود.

با توجه به ترکیبات الکترود ۱۳۳۸ JB می توان از این نوع الکترود برای جوشکاری فولاد های ضد زنگ استفاده نمود.
در واقع فولاد هایی که دارای ترکیباتی مانند
کروم، نیکل، مولیبدن و درصد کربن پایین بوده بهترین گزینه برای استفاده از الکترود E316L-15 می باشند.
به دلیل اینکه این الکترود دارای پوشش قلیایی می باشد.
کاربرد آنها در صنایع مختلف بسیار زیاد می باشد.

جریان مناسب برای استفاده از الکترود ۱۳۳۸JB :

یکی از مسائلی که باید در هنگام استفاده از هر نوع الکترودی به آن دقت نمایید،
نوع جریان مناسب برای استفاده و بهره وری ازالکترود است.
برای استفاده بهتر از الکترود E316L-15 می توان از جریان مستقیم و قطب مثبت یا الکترود مثبت استفاده کرد.
با استفاده از الکترود ۱۳۳۸JB می توان در همه وضعیت ها بر روی فولاد ضد زنگ جوشکاری نمود.
بنابراین استفاده از این الکترود محدودیت خاصی ندارد و این موضوع باعث شده تا
انتخاب مناسبی برای جوشکاری فولاد های ضد زنگ به شمار برود.

منبع : www.abzarelectrod.com


دریل

معرفی دریل

همانطور که می دانید یکی از اصلی ترین، کاربردی ترین ابزار های موجود در بازار دریل ها می باشند
که در اندازه های مختلف خانگی و صنعتی و قدرت ها متفاوت وجود دارند،
اصلی ترین وظیفه این ابزار ایجاد سوراخ با قطر های مختلف در سطوح چوبی، فی، سنگی و … می باشد.
البته به کمک بعضی از ابزار جانبی دریل می توان از آن به عنوان سمباده،
پیچ گوشتی و یا حتی دستگاه برش نیز استفاده نمود.

دریل

انواع مختلف دریل :

دریل های ساده : که دارای قدرت زیادی نیستند و بیشتر بر روی ف و چوب استفاده می شود،
معمولا این ن وع دریل ها فقط دارای حالت دورانی می باشند
و فاقد سیستم چکشی هستند،
طبقه بندی این نوع دریل ها معمولا در خانواده دریل های خانگی میباشد.
دریل های ساده از سه نظام 6 میلیمتر تا 32 میلیمتر در بازار وجود دارند
و توانایی چپ گرد و راست گرد را نیز دارا می باشند.

دریل های چکشی : به طور کلی این نوع دریل ها نیز مانند همان دریل ساده می باشند
با این تفاوت که این نوع دریل دارای سیستم چکشی نیز هست
و برای سوراخ کردن سطوح سخت مانند انواع سنگ ها و … استفاده می شود،
و نیز از دیگر قابلیت های این نوع دریل توانایی ایجاد سوراخ هایی با قطر بالا می باشد.

دریل های بتن کن : سیستم محرکه ی این نوع دریل که در اثر فعالیت چرخ دنده ها می باشد
توسط یک پیستون و رینگ نیروی محرکه چرخش را ایجاد می نماید،
با توجه به قدرت زیاد این نوع دریل ها، بتن کن ها توانایی ایجاد
سوراخ های بسیار بزرگ و یا ایجاد تخریب بسیار خوبی را دارا می باشند.
این مدل از دریل دارای دو دسته بندی به لحاظ قلم که چهار شیار و پنج شیار است می باشند .

دریل چکش تخریب : این نوع از دریل که به آن ها پیکور نیز گفته می شود
شباهت بسیار کمی با دیگر دریل ها دارد
و می توان گفت تنها وظیفه ی آن ایجاد کوبش و تخریب در مقیاس های بزرگ می باشد
که این نوع ابزار نیز نیروی محرکه ی خود را از یک سیستم رینگ و پیستون بدست می آورد.
در این نوع دریل قلم آن به هیچ وجه حالت دورانی ندارد
و فقط به صورت حرکت به جلو و عقب عملیات تخریب را انجام می دهد.
منبع: www.abzarelectrod.com


مته و تاریخچه پیدایش آن

زمان پیدایش مته برمی گردد به سال های 1780 تا 1790 میلادی در کشور انگلیس.
در واقع اولین مته ها در ابتدا بیشتر برای سوراخ کردن چوب ها مورد استفاده قرار می گرفتند
و بعدها برای سوراخ کردن فات نیز از آنها استفاده می شد .

در حقیقت می توان گفت پیدایش این نوع از ابزار به دوران ما قبل تاریخ باز می گردد
در آن هنگام که انسان های اولیه برای ایجاد سوراخ و آتش
از سنگ های نوک تیز استفاده می کردند .

هم اکنون دو نوع مته در بازار موجود می باشد که به مدل های ساقه گرد
و  شیار دار تقسیم می شوند که مدل شیار دار نیز
خود به لحاظ تعداد شیار به انواع مختلف دیگیری
مانند SDS Max ، SDS Plus  و … تقسیم بندی می شوند  .

مته

آشنایی با انواع مته ها به لحاظ شکل هندسی

زاویه ی لبه مته: این زوایا نشان دهنده پوشش لبه های برش است، که مقدار این شاخص توسط زاویه ی نقطه ای تعیین می شو . دقت به این نکات مانع از فرسایش و دیگر احتمالات خرابی آن خواهد شد.

زاویه نقطه‌ای مته: نشان دهنده زاویه نوک مته است، که با توجه به سطحی که مته باید بر روی آن کار کند تعیین می گردد، انواع مواد سخت نیاز به زایه زیاد و مواد نرم تر نیاز به زاویه ی تندی دارند، که انتخاب این زاویه باید با توجه به شاخص های مختلفی مانند (نوع گردش، نوع تصادم، شکل سوراخ، دامنه تحت پوشش و.) انجام گیرد .

مته حونی: این مته عملیات کنترل مقدار براده برداری را به عهده دارد این مته ها در ماشین های تراش با سرعت پایین و بازده بالا استفاده می شود، از این مته معمولا بیشر برای سوراخ کردن فاتی مانند مس، آلومینیوم و … استفاده می شود .

معرفی انواع دیگر مته ها

در حال حاضر و با توجه به پیشرفت علم در صنعت ابزار انواع و اقسام  مته های مختلف در بازار موجود هستند.
که در زیر برخی از آن ها را معرفی نموده ایم:

مته های مرکز تراش، مته های متمرکز، مته های نمونه بردار، مته های خزینه زنی، مته های چپ گرد، مته های دورانی، مته های ترکیبی، مته قاشقی، مته لولا زن و

منبع: www.abzarelectrod.com


ویژگی های سیم جوش ها

در برخی از کارهای جوش کاری از سیم جوش ها به عنوان

یک ماده ی پرکننده و یا همان فیلر استفاده می کنند.

 

از جمله ی این فرایندهای جوش کاری که در آن ها کاربرد دارد

می توان به فرایندهای جوش کاری SAW، GMAW و FCAW اشاره نمود.

 

سیم جوش

 

این سیم جوش ها ترکیب شیمیایی مانند ف پایه داشته

و در اغلب موارد در یکی از دو گروه سیم های تو پودری و یا سیم های توپر قرار می گیرند.

 

و از آن ها برای اندازه ها و انواع مختلف فات آهنی و غیر آهنی مورد استفاده قرار می گیرند.

در متن زیر قصد داریم تا شما را با برخی از ویژگی های این مدل سیم جوش ها آشنا سازیم.

 

تغذیه مستمر

عملکرد تغذیه این مدل سیم جوش توپر کاملا متفاوت از دیگر روش هایی است

که در جوش کاری مورد استفاده قرار می گیرد.

 

در ابتدا سیم از کلاف آن جدا شده و به وسیله ی یک تزریق کننده ی خودکار

به درون حوضچه مذاب انتقال داده می شود.

که همین کار وم داشتن مهارت متصدی جوش کاری را کم تر می کند.

 

سرعت جوش کاری بالا

در کارهای جوشکاری که از ان نوع سیم ها استفاده می کنند مثل SAW و GMAW به خاطر

مکانیسم تغذیه مستمر آن جز فرایندهایی با سرعت زیاد به حساب می آیند

و به همین خاطر در مقایسه با دیگر روش های جوش کاری دارای نرخ رسوب بیش تری هستند.

 

اضافه کردن دی اکسید کننده ها

ما انواع سیم ها با دارا بودن سطوح مختلفی از دی اکسید کننده ها داریم

که به کار بردن آن ها موجب می شود تا بعضی از عیوب جوش مثل تخلخل بسیار کم تر شود.

 

کم شدن تمیزکاری اتصال

با بیش تر شدن سطوح دی اکسید کننده ها در سیم جوش ها،

تا حدود زیادی وم تمیزکاری اتصال قبل از شروع کار جوش کاری کم می شود.


منبع : www.abzarelectrod.com


آشنایی با الکترود ۱۴۶۱JA و کاربرد های آن در جوشکاری

الکترود ۱۴۶۱JA یکی از الکترودهایی است که برای اتصال قطعاتی از جنس فولاد زنگ نزن به کار می رود.
همانطور که قبلا گفته شد الکترود محصولی است که دارای یک مغزی فی و پوششی خاص می باشد.
از الکترود برای اتصال دو ف همجنس و یا در بعضی موارد غیر همجنس استفاده می شود.

 

الکترود ۱۴۶۱JA

 

خصوصیات و ویژگی های الکترود ۱۴۶۱JA :

الکترود ۱۴۶۱JA از دسته الکترودهای دارای پوشش روتیلی می باشد که دارای کیفیت بسیار بالایی است.
به همین دلیل جوش ایجاد شده توسط این نوع الکترود ها دارای کیفیت ظاهری و خواص فیزیکی مناسبی می باشد.
الکترود ۱۴۶ JA در بازار های جهانی بیشتر با نام E347-16 شناخته شده است،
و نام ۱۴۶۱JA مربوط به نامگذاری آن توسط شرکت های ایرانی می باشد.
این الکترود مقاومت بسیار بالایی را در ف پایه و در ناحیه جوشکاری شده ایجاد می کند.
بنابراین میزان استحکام جوش ایجاد شده توسط این الکترود بسیار مناسب می باشد.
همچنین طول این الکترود ها بین ۲۵۰ الی ۳۵۰ و قطر آنها نیز بین ۲٫۵ الی ۵ میلی متر است.
پس می توان هم برای ورق های نازک و هم برای ورق های ضخیم از این الکترودها استفاده کرد.

کاربردها و مزایای الکترود ۱۴۶۱JA:

یکی از کاربردهای اصلی الکترود ۱۴۶۱JA استفاده جهت جوشکاری فولاد های ضد زنگ می باشد.
فولاد هایی که دارای ترکیباتی مانند کروم و نیکل هستند، گزینه بسیار مناسبی برای استفاده از این الکترود می باشند.
از مزایای الکترود ۱۴۶۱JA راحتی برقراری قوس و ثبات در روشن ماندن قوس می باشد.
همچنین پوشش کامل حوضچه مذاب و جلوگیری از ورود هوا و ایجاد خلل و فرج نیز یکی دیگر از مزایای آن  است.
از دیگر ویژگی های آن کاهش بروز ترک پس از اتمام جوشکاری می باشد.
زیرا ترک یکی از عیوب اصلی جوشکاری به شمار می رود و هر نوع ترک به وجود آمده می تواند
باعث بروز مشکل در محل جوشکاری شده شود.

منبع : www.abzarelectrod.com


تبلیغات

محل تبلیغات شما

آخرین ارسال ها

محل تبلیغات شما محل تبلیغات شما
موسسه خیریه سگال

آخرین وبلاگ ها

آخرین جستجو ها

تبلیغات متنی